常见的双液胶（又称AB胶或双组份胶）：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶。这类胶由两个组分构成，需要将两组分按一定比例调和在一起才能固化。

　　双液胶具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由双液控胶系统、储料桶（压力桶：用于储存双液胶）、双液胶阀、混合管三个大件组成（可选择搭载清洗系统）。利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍，当然也可以选配搭载动态混合阀，混合更加充分），再将胶水涂到需要粘接的部位。

双液胶多应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。 

　　双液胶具有以下特点：

　　1、防潮防尘;

　　2、耐油，耐水，耐酸碱;

　　3、高粘接强度;

　　4、韧性好，耐高低温，耐热;

　　5、固化后的产品具有电和物理性能，例如绝缘性和抗压性;

　　AB胶点胶机双液胶注意事项

　　尽管AB胶具有许多特性和性能，但仍然需要记住许多预防措施，例如：

　　1、避免儿童接触以及在使用双液胶的地方保持通风；

　　2、使用时建议戴隔离手套，以免皮肤和眼睛接触；

　　3、不建议混用不同规格的胶水；

　　4、使用时，请确保正确的混合比例以达到所需的效果。

　　双液胶不能用于温度低于5℃的地方，可以适当加热以达到提高粘接强度的效果。当我们使用双液胶时，不建议使用过多的胶。同时，如果双液胶太厚或胶凝，建议立即停止使用。

　　双液胶点胶机胶水储存方式

　　1、包装盒在寒冬出现脱胶现象。主要是因为有些胶水的耐低温性能不好，在5℃以下胶水表面失去活性导致粘接力下降或消失。

　　2、在炎热的夏天粘好的包装盒在库房或运输车箱中出现弹开脱胶。主要是因为该胶水的耐高温性能不好，在50—60℃的温度下出现胶层变软，强度变小从而导致包装盒脱胶。

　　3、包装盒在粘好的初期（半月内）粘接效果很好，而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是因为胶水本身的粘接持久性能差，多数是胶水中加入了一些增塑剂，随着时间的延长增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶水中含有大量的不饱和键，导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆，产品脱胶。

　　4、库房很潮湿长时间贮存在其中不但产品的湿度超标而且产品出现脱胶。主要是因为产品吸收水份，而胶水本身的耐水性能又不好，从而导致胶层变软产生脱层。而我们生产的一系列封口胶因有一定的耐水性，所以其溢出胶水要用溶剂擦拭，而容器清洗要用水和溶剂就是这个道理。

　　5、使用不同规格的双液胶后，应盖上盖子，以免下次再次混合在一起。 

　　点胶产品导引：气压式双液点涂胶机器人  www.thdjj.com/pro/17.html